От импортозамещения к импортонезависимости

Олег Абрамов, эксперт в области стратегического управления

Курс на импортозамещение декларируется в России с 2014 года, после введения санкций странами Запада. Глобальные изменения и задач иимпортозамещения в отрасли теплоснабжения возникли в начале 2022 года. По прошествию практически трех лет можно с уверенностью заявить, что отечественный отраслевой рынок достиг поставленных целей. При тщательной детализации внутренней стороны процесса «за кадром» остается то, какими силами и средствами были выполнены данные задачи.

Результаты импортозамещения отечественных производителей

При оценке результатов эффективности импортозамещения на отечественном рынке стоит разделить предприятия на 2 объективные группы:

Заводы-гиганты – это «старожилы» теплоснабжающей отрасли, создающие целый отраслевой кластер в отдельных регионах. Отличаются высокой степенью технологической оснащенности, высокой загрузкой рабочих мест и предопределенным местом в отрасли. Данной группе компаний задачи импортозамещения удалось преодолеть в предельно короткие сроки, ввиду проработок подобных решений еще со времен СССР.

 Мини-заводы – это предприятия, созданные под решение краткосрочных задач конкретной категории потребителей. Отличаются средним или низким, по сравнению с «заводами-гигантами», уровнем технологической оснащённости и оптимизированной загрузкой рабочих мест. Данная группа создала свое производство целенаправленно для решения задач импортозамещения.

Итого, мы имеем две группы отечественных предприятий способные решать любые задачи теплоснабжения.

Адаптация и локализация зарубежных производителей

Логистические и платежные системы активно меняются и адаптируются. Котлы произведенные в Италии на территорию России можно доставить за 6 недель, при этом оплата будет произведена на счет юридического лица, зарегистрированного в РФ, благодаря этому данный процесс не вызывает дополнительных экономических рисков для потребителей.

Не секрет, что большинство «ушедших» с российского рынка компаний локализировали свое производство на территории РФ. Зарубежные компании зарегистрировали новые юридические лица, передали необходимые технологии и оборудование, а также получили сертификацию на выпускаемый товар, при этом данные компании часто прибегают к методу «крупноузловой сборки», при которой на локальное место сборки на территории РФ с завода-изготовителя, чаще всего представленного в Китаеили Турции, ввиду экономической целесообразности, поставляются полностью готовые к сборке комплектующие,в виде крупных узлов. Важно отметить, что данные компании не создают новый продукт на территории РФ, а лишь различными способами пытаются его «узаконить».

Современное положение

Группа «заводы-гиганты» решает проблемы стратегического характера, при этом часто жертвуя ценовой политикой в коммерческой сфере. Кратное увеличение рабочих мест, расширения производственных площадей, закупка всё нового и нового оборудования не увеличивает конечную стоимость уже подписанных многолетних контрактов. Экстенсивный рост себестоимости ложится на новые заказы, при этом срок изготовления продукции постоянно растет. Технические решения не меняются кардинально под нынешние тренды заказчиков, а лишь модернизируются.

Группа «мини-заводы», ввиду своей технической оснащённости и наличием небольших производственных площадок, ограничена в масштабах своей деятельности. Говоря про котельное оборудование, единичная мощность не превышает 5-6 МВт.

Зарубежные «локализированные» компании не создают новый продукт на территории РФ, а ежедневно решают проблемы, связанные с логистикой, оплатой и получениями разрешений на изготовление или использования того или иного оборудования на российском рынке. Важно отметить ограничения по единичной мощности оборудования, в связи с регламентируемым процессом транспортировки крупногабаритных грузов.

Импортонезависимость

Как говорил Вице-президент РАН Валерий Бондур: «Вместо импортозамещения – импортонезависимость». У заказчика снова появилась возможность выбора, но при этом он ограничен со всех сторон. Цена, качество, сроки изготовления, возможность поставки запасных частей в будущем и множество других факторов, которые влияют не на выбор заказчика, а скорее на неминуемый исход данного выбора.

Необходимо не только заместить товар, продукцию или комплектующие, но и найти новое решение. Для этого надо переходить на новые технологии, требующие проведения соответствующих научных исследований, и обеспечивать интеграцию науки и реального сектора экономики. Должна быть не только теория, но и практические приложения.

Одним из первопроходцев на пути курса к импортонезависимости являетсяпроизводственное предприятия «НАВИЭКО». С помощью инновационных подходовбыл разработан водотрубный котел на 10 МВт единичной мощности, имеющий самое маленькое пятно застройки и самый маленький вес из всех существующих водогрейных котлов в России. Именно интеграция науки и реального запроса рынка теплоснабжения является первопричинойдля создания данного продукта. Сейчас завершаются лабораторные испытания, и данный продукт выйдет на рынок в 2025 году.

Переход от импортозамещения к импортонезависимостиизменит устоявшиеся подходы к проведению глобальной модернизации теплоснабжающей отрасли. Упомянутые ранее решения, позволяют снизить критические издержки возникающие в процессе выполнения поставленных целей.

HeatClub в Telegram

HeatClub в Dzen

HeatClub в VK